Rupture de stock est la demande non satisfaite en raison de la pénurie de produits en stock.
Une rupture de stock se produit donc lorsque l'inventaire dont dispose l'entreprise est insuffisant pour couvrir la quantité de produits que les consommateurs souhaitent acheter - demandé.
Causes de rupture de stock
Certaines des causes de rupture de stock sont les suivantes :
- Augmentation inattendue de la demande: Une augmentation soudaine de la demande d'un produit peut entraîner une rupture de stock. Cette situation affecterait la chaîne de production de l'entreprise, étant donné la popularité d'un certain bien. Par conséquent, il faudrait une évaluation pour déterminer l'augmentation de la demande. En d'autres termes, il est important de savoir si elle est due à des facteurs conjoncturels ou structurels afin de procéder à l'ajustement pertinent.
- Mauvaise planification des ventes: Il s'agit d'une mauvaise projection du niveau des ventes de l'entreprise. Contrairement à ce qui précède, dans ce cas, cela est dû à des augmentations prévisibles de la demande.
- Manque de gestion: Le manque de communication entre les départements peut entraîner des retards de production. Ceci, pour ne pas communiquer une commande à l'avance ou l'existence de processus bureaucratiques pour formaliser les bons de commande.
- Mauvais contrôle des stocks: Ce point renvoie par exemple à l'absence de mise à jour périodique du stock. Une erreur de ce type pourrait indiquer que la quantité de produits requise est en stock, alors qu'elle ne l'est pas.
- Retards dans la livraison des fournisseurs: Cela pourrait indiquer un volume de commande inférieur ou des retards de transport.
Conséquences de la rupture de stock
Certaines des conséquences que cette situation peut entraîner pour l'entreprise sont :
- Perte de ventes: Il est clair que les revenus ne sont plus perçus suite à une demande non satisfaite.
- Insatisfaction client: En ne trouvant pas les produits qu'ils souhaitent, les clients repartent sans répondre à leurs besoins ou envies. Cela pourrait signifier une diminution du nombre de clients.
- Perte de crédibilité: La perte de crédibilité générerait des dommages importants pour la marque. Cela créerait des dommages à la réputation qui pourraient être fatals, selon l'environnement concurrentiel de l'entreprise.
- Frais de logistique: L'entreprise sera contrainte de réduire les délais de livraison pour résoudre la situation. Par conséquent, exiger un service de transport plus rapide nécessitera de payer un prix plus élevé.
Comment éviter les ruptures de stock ?
Certaines des mesures qui peuvent être envisagées pour réduire le risque de rupture de stock sont :
- Planification des ventes: Premièrement, le modèle de vente doit être optimisé. C'est-à-dire améliorer ou utiliser un modèle de demande qui permet d'anticiper les variations du marché avec une plus grande marge. Il doit aussi pouvoir prédire la saisonnalité du secteur. C'est-à-dire la tendance de la demande tout au long de l'année.
- Planification des stocks: Utiliser et contrôler le stock minimum et de sécurité. Cela permet d'améliorer la capacité de réponse aux variations de la demande.
- Point d'ordre: Optimiser cet indicateur pour éviter d'éventuels retards dans la livraison des fournisseurs. Il s'agit du moment où les commandes sont passées pour minimiser les coûts d'entreposage.
- Optimiser le système de gestion: Promouvoir et rationaliser les processus internes de planification des ventes.
- Pause programmée: Une éventuelle casse peut être programmée, à condition que le client soit flexible avec la livraison. Cette stratégie peut être pertinente lorsqu'il n'y a pas assez d'infrastructure pour le stockage.