La logistique est une discipline qui englobe toutes les opérations à effectuer pour que le produit parvienne au consommateur en parfait état. Par conséquent, en englobant autant d'opérations, il existe différents types de logistique.
Dans notre dictionnaire économique, nous avons défini le concept de logistique. Bien sûr, le concept est si large qu'il est nécessaire d'écrire et de développer un article pour les types de logistique.
Il est à noter que la logistique est un point essentiel pour l'entreprise. Habituellement, nous avons tendance à croire que la logistique ne fait que transporter des produits à vendre. Rien n'est plus éloigné de la réalité. La logistique est bien plus que cela. Car, si l'on fait attention à la définition, on s'apercevra que c'est « tout ce qui est nécessaire » pour que le produit atteigne le client.
Par conséquent, la logistique peut être classée selon plusieurs aspects. D'une part, nous pouvons classer les types de logistique en fonction de la phase du processus de production qui a lieu. Tandis que, d'autre part, on peut classer les types de logistique selon la stratégie menée.
Types de logistique selon la phase du processus de production
On pourrait résumer le processus de production en stockage, transformation et distribution. A ces trois étapes s'ajoutera le service après-vente. Les types de logistique selon la phase du processus de production sont :
Logistique d'approvisionnement
C'est le type de logistique qui garantit que l'entreprise reçoit les matériaux nécessaires à la production dans les délais appropriés. Parmi les principales fonctions de la logistique d'approvisionnement figurent :
- Choisir les fournisseurs
- S'assurer que les délais de livraison sont respectés
- Gestion de l'inventaire
- Analyser les besoins de production de l'entreprise
- Étudiez les tendances des articles que vous achetez
- Assurer la qualité des approvisionnements
La logistique d'approvisionnement s'occupe de tout ce qui a trait à ce qui précède. C'est un point essentiel dans le processus de production. Il est très important qu'il y ait une bonne communication entre toutes les parties pour acheter des matières premières à un meilleur prix, de meilleure qualité et dans les délais envisagés. Si cette section ne fonctionne pas bien, l'entreprise perdra de l'argent. Il peut arriver que l'offre soit plus importante, qu'elle arrive après la date limite, qu'elle arrive en mauvais état. Tous ces éléments sont des pertes pour l'entreprise.
Logistique d'entrepôt
La logistique de stockage fait partie de ce qu'on appelle la logistique interne. Il s'assure que toutes les fournitures qui arrivent à l'entreprise sont correctement stockées et dûment enregistrées. Parmi les tâches ou fonctions dont il a la charge figurent :
- Mettre à jour les inventaires
- Enregistrement de l'endroit où ils sont stockés
- Planifier les zones de stockage selon le type de produit
- Faciliter l'intégration des approvisionnements dans le processus de production
- Indiquez comment chacune des fournitures sera transportée
En bref, la logistique de stockage concerne la phase du processus de production qui va de l'entrée des fournitures dans l'entreprise jusqu'à leur intégration dans le processus de production.
Logistique de production
La logistique de production est celle qui garantit que les matières premières ou les approvisionnements passent d'une phase de la transformation à l'autre jusqu'à la fin du produit. La logistique de production fait également partie de la logistique interne.
Depuis la réception des approvisionnements de l'entrepôt jusqu'à leur sortie, ils sont gérés par le service logistique de production. Il existe de nombreuses entreprises qui transforment les produits en différentes phases. Par exemple, pour produire une voiture, vous devez construire plusieurs pièces, puis les assembler jusqu'à ce que vous ayez la voiture complète.
Parmi les principales tâches attribuables à la logistique de production figurent :
- Transformer les produits
- Transporter les produits intermédiaires vers la prochaine phase de transformation
- S'assurer que la transformation suivant les normes de qualité
- Préparer le produit final à distribuer
Bien qu'il existe de nombreuses autres fonctions, nous pourrions les résumer dans celles mentionnées précédemment. C'est sans aucun doute une partie fondamentale où (en cas de mal fait) il sera possible d'engager des coûts plus élevés et moins de quantité produite.
Logistique de distribution
La logistique de distribution est celle qui est responsable du transport des produits finaux jusqu'à leur destination. Cette destination peut être des points de vente (appartenant à l'entreprise elle-même), d'autres entreprises ou le consommateur final.
Selon le destinataire final de cette phase, la logistique aura des caractéristiques différentes. Cependant, de manière générale, la logistique de distribution est chargée de :
- Type et taille d'emballage
- Véhicules dans lesquels il est transporté
- Zones dans lesquelles il est distribué
De toute évidence, la logistique de distribution englobe bien plus. Ainsi, chacune des tâches énumérées ci-dessus doit répondre à de nombreuses questions. Par exemple, dans le cas des véhicules dans lesquels transporter, il faudra penser si on le fait en moto, voiture, camion, bateau, avion. De plus, le transport choisi dépendra à son tour du type et de la taille de l'emballage et de l'emplacement.
C'est-à-dire que les trois variables sont interdépendantes. Si nous avons plusieurs types de produits (certains très fragiles et d'autres plus robustes), il faut faire attention à ne pas les mélanger afin qu'ils arrivent en bon état. Le véhicule doit également être conditionné.
Mais que se passe-t-il si la séparation des produits fragiles et non fragiles entraîne une augmentation des coûts ? Sinon, quel est le surcoût en temps et en argent ? Et si nous ne les séparons pas, nous aurons moins de frais.Mais quel serait le coût d'une éventuelle casse de certains produits ?
La logistique de distribution est responsable de tout cela, analysant et coordonnant tous ces types de décisions.
Logistique inversée
La logistique inverse traite le processus inverse de tous les types de logistique décrits ci-dessus. C'est-à-dire justement pour gérer tous les déchets possibles (réutilisables ou non), les produits en mauvais état ou envoyés par erreur.
Cette section pourrait faire partie du service après-vente. Cependant, la logistique inverse est bien plus que cela. Il n'est pas seulement responsable du retour des produits que les clients retournent. Il garantit également que les matériaux excédentaires dans les autres phases du processus de production sont réutilisés, recyclés ou éliminés correctement des produits qui doivent être acheminés vers une décharge.