Le toyotisme était un système de production appliqué à l'origine par la société japonaise Toyota. Elle repose sur le principe du « juste à temps », c'est-à-dire de ne produire que ce qui est nécessaire et au moment requis.
Toyotisme propose de démarrer la production une fois la commande reçue. On évite ainsi d'accumuler un stock de marchandises à vendre, ce qui implique des frais de stockage.
À partir des années 1970, la tendance initiée par l'ingénieur Toyota Taiichi Ohno a commencé à déplacer le fordisme, qui pariait sur la production de masse automatisée. En revanche, le toyotisme se concentre sur la production uniquement lorsque la vente est déjà assurée.
Pour être plus précis, le toyotisme a commencé à gagner du terrain après la crise pétrolière de 1973 lorsque l'Organisation des pays exportateurs de pétrole (OPEP) a décidé de ne pas continuer à exporter du brut vers les pays qui avaient soutenu Israël pendant la guerre du Kippour. . Cette mesure de rétorsion a entraîné une augmentation des prix du pétrole et, par conséquent, une forte hausse de l'inflation. D'autres effets de cette crise ont été l'augmentation du chômage et la faible croissance économique.
Dans ce contexte, le toyotisme est devenu le système avec lequel le Japon a élevé son industrie, atteignant le pays du soleil levant un grand développement en quelques décennies.
Caractéristiques du toyotisme
Parmi les caractéristiques du Toyotisme, nous pouvons souligner :
- Seules les marchandises qui ont été demandées sont fabriquées, évitant la surproduction.
- Encouragez le travail d'équipe plutôt que le travail isolé.
- Rotation élevée des employés afin qu'ils apprennent à effectuer diverses tâches. Cela signifie que le travailleur deviendra multifonctionnel, capable de manipuler différentes machines, par exemple. Ceci, à la différence du fordisme où l'on cherchait à spécialiser la main-d'œuvre dans de petits processus spécifiques (spécialisation du travail).
- La réduction des coûts d'entrepôt pourrait permettre de répercuter cette perte sur le consommateur avec un prix inférieur.
- Les gestionnaires et les employés prennent des décisions conjointes et sont flexibles aux différentes exigences de chaque commande.
- Les phases de production ne sont pas divisées en tâches isolées pour chaque travailleur ou zone. L'idée est que tous les employés connaissent le processus de production du début à la fin. Ainsi, une plus grande flexibilité est obtenue afin que des réponses rapides puissent être apportées au démarrage de la fabrication du produit.
