Le point de commande est le niveau des stocks auquel, selon des critères, nous devons les réapprovisionner, notre objectif étant d'éviter une rupture.
Cette méthode est utile pour éviter les ruptures de stock. Ceci, car il sert à déterminer le point exact auquel la commande doit être passée auprès des fournisseurs et, ainsi, à éviter une situation de pénurie, dans laquelle nous avons besoin de stocks pour continuer les opérations.
Les entreprises restent exposées aux fluctuations de la demande et de leurs niveaux d'offre. Le premier qu'ils ne peuvent contrôler, ils ne peuvent que le prédire avec plus ou moins d'exactitude. Pendant ce temps, le niveau de l'offre est une variable interne qu'ils peuvent contrôler. Par conséquent, ils doivent s'assurer que le niveau est suffisant pour garder les étagères approvisionnées.
Pour cela, le point de commande est un outil très utile pour atteindre cet objectif.
Comment calculer le point de commande
Le calcul du point de commande est un processus simple. Premièrement, cela exige que l'organisation soit claire sur son niveau de vente quotidien moyen. Deuxièmement, vous devez connaître les délais de livraison des fournisseurs, dans une plage de jours la plus réduite possible. Enfin, découvrez s'il existe ou non une politique de stock de sécurité.
Une fois les points précédents clairs, le calcul suivant est effectué :
ROP = Ventes journalières moyennes * délai de livraison + stock de sécurité
En cas d'absence de stock de sécurité, cette variable est égale à 0 dans la formule précédente. Cela peut se produire lors de la vente de denrées périssables ou lorsque les délais de livraison sont souvent courts.
Représentation graphique du point de commande
Graphiquement, le cycle de réapprovisionnement via le ROP se présenterait comme suit :
Lorsque vous utilisez le ROP, vous souhaitez calculer le plus précisément possible le temps entre P1 (point de commande) et R1 (temps de remplacement). S'il n'y a pas de stock de sécurité, une erreur dans l'estimation signifierait une pénurie. Cela aurait donc des conséquences négatives pour l'entreprise.
Enfin, il est important de souligner que les valeurs pour le calcul des variables ne sont pas figées. En d'autres termes, une entreprise peut avoir une certaine ROP pendant une certaine période de temps. Cette période peut être mensuelle, trimestrielle ou semestrielle par exemple. Dans tous les cas, cela dépend du cycle de la demande tout au long de l'année.
Exemple de point de commande
Supposons qu'Alfa est une entreprise qui présente les résultats suivants dans ses ventes :
| Mois | Ventes (en unités) |
|---|---|
| janvier | 840 |
| février | 1.000 |
| Mars | 930 |
En simplifiant à 30 jours par mois, on obtient que 31 unités sont vendues en moyenne par jour. Maintenant, pour calculer le délai de livraison, nous avons les informations suivantes :
| Ordres | Mois | Délai de livraison (en jours) |
|---|---|---|
| 1 | janvier | 7 |
| 2 | janvier | 6 |
| 3 | février | 8 |
| 4 | Mars | 7 |
Par conséquent, nous avons que le délai de livraison moyen est de 7 jours. De plus, nous savons que l'entreprise dispose d'un stock de sécurité qui couvre 4 jours de ventes. Maintenant, nous procédons au calcul :
POR = (31 * 7) + (31 * 4) = 341
Dans ce cas, nous avons obtenu que l'entreprise passe sa commande alors qu'elle a 341 unités en stock.
Importance du point de commande
L'entreprise doit éviter une rupture de stock ou une accumulation de stocks inutilisés. Dans le premier cas vous perdez des opportunités de vente et dans le second vous accumulez des frais de stockage.
Par conséquent, le ROP est un outil utile pour prévenir les deux scénarios et c'est là qu'il est important de le connaître. Cela permet également d'optimiser les stocks et de les réapprovisionner au bon moment.
